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       FANUC示教器各键使用方法

准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表:

G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/-

G01 直线插补 G51 * 刀具偏置+/0

G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0

G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销

G04 * 暂停 G54 直线偏移X

G05 * 不指定 G55 直线偏移Y

G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z

G07 * 不指定 G57 直线偏移XY

G08 * 加速 G58 直线偏移XZ

G09 * 减速 G59 直线偏移YZ

G10-G16 * 不指定 G60 准确定位(精)

G17 XY平面选择 G61 准确定位(中)

G18 ZX平面选择 G62 准确定位(粗)

G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝

G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定

G33 螺纹切削,等螺距 G68 * 刀具偏置,内角

G34 螺纹切削,增螺距 G69 * 刀具偏置,外角

G35 螺纹切削,减螺距 G70-G79 * 不指定

G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销

G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环

G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸

G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸

G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存

G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率,时间倒数

G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分钟进给

G46 * 刀具偏置+/- G95 主轴每转进给

G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度

G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分钟转数(主轴)

G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定

注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明

  FANUC示教器维修 操作方法

FANUC法那科控制面板辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或刀具的夹紧和松开,刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表:

M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1

M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2

M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1

M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2

M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档

M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定

M06 * 换刀 M48 * 注销M49

M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路

M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开

M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开

M10 夹紧 M52-M54 * 不指定

M11 松开 M55 * 刀具直线位移,位置1

M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移,位置2

M13 主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定

M14 主轴逆时针,冷却液开 M60 更换工作

M15 * 正运动 M61 工件直线位移,位置1

M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移,位置2

M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定

M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1

M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2

M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定

M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定

       M32-M35 * 不指定

 

FANUC中心面板各键使用方法

FANUC 系统各键使用

1 ALTER 修改程序及代码

2 INSRT 插入程序

3 DELET 删除程序

4 FANUC示教器键EOB 完成一句 (END OF BLOCK)

5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)

6 INPUT 输入程序及代码

7 OUTPUT START 输出程序及指令

8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值

9 FANUC中心面板键AUX GRAPH 显示图形

10 PRGRM 显示程序内容

11 ALARM 显示发生警报内容或代码

12 POS 显示坐标

13 FANUC控制面板键DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能

14 RESET 返回 停止

15 CURSOR 光标上下移动

16 PAGE 上下翻页

17 O 程序号码由 O0001~O9999

18 N 顺序号码由N0001~N9999

19 G 准备功能代码

20 X 坐标轴运动方向指令

21 Y 坐标轴运动方向指令

22 Z 坐标轴运动方向指令

23 H 长度补偿功能代码

24 F 进给(FEED)指令

25 R 圆弧半径指令

26 M 辅助功能指令

27 S 主轴指速指令

28 T 刀具号码

29 D 半径补偿功能代码

30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)

31 P 子程序调用代码

32法那科示教器键 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关

33 MEMORY 自动执行程序

34 EDIT 编辑

35 MDI 手动编辑

36 SINGL BLOCK 单句执行

37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享)

38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享)

39 DRY RUN 空运行

40法那科示教器键PRG TEST 不执行M.S.T.码指令

41 CYCLE START 循环动(执行程序)

42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)

43 PRG STOP 程序停止(与M00共享)

44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原& #59843;

45 JOG 手动进给(行位或切削)

46 MPG 手动驱动器

50 HIGH 手动快速进给

51 SPDL DEC 主轴(RPM)速

52 FANUC控制面板键SPDL 100% 执行程序中S指令速

53 法那科中心面板键SPDL CW 主轴顺时钟转动

54 SPDL STOP 主轴停止

55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动

56 SPDL INC 主轴(RPM)增速

57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动

58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动

59 4-,4+ 机床第四轴

60法那科示教器键TRVRS 执行机床各轴移动指令

61 CLNT ON 供应切削液

62 CLNT OFF 停止供应切削液

63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液

64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150%

65 EMERGENCY STOP 紧急停止

66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警

67 LUB ALARM 润滑油不足报警

68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能

69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能

       70 RAPID OVERRIDE 快速行程

       71 DNC 直接数控:

由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。

72 BACKGROUD EDIT 背景编程:

( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时,可同时输入或编写另一程序,而不需耍停止操作。

73 法那科示教器键MANU ABS 手动绝对值

74 PROG RSTAT 程序再起动

75 Z NEGLT 取消执行Z轴指令

76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令

77 B 第五轴

 

FANUC示教器维修 操作方法